Pemeriksaan harian adalah langkah asas dalam mengekalkan Mesin pemasangan pam losyen Prestasi. Sebelum memulakan setiap peralihan pengeluaran, pengendali harus melakukan pemeriksaan visual terperinci untuk mengenal pasti tanda -tanda haus, misalignment, atau kerosakan. Ini termasuk memeriksa komponen longgar, tali pinggang yang rosak, dan memakai pakaian yang kelihatan di bahagian pemasangan. Ia juga penting untuk mengesahkan bahawa tiada kebocoran cecair dari mekanisme pemasangan pam, yang boleh mengakibatkan pencemaran atau kegagalan operasi. Pengendali perlu memeriksa apa-apa sisa losyen yang membina permukaan mesin, terutamanya berhampiran titik pemasangan, yang boleh menyebabkan penyumbatan atau mengganggu proses pemasangan. Semua ciri keselamatan, seperti suis penutupan kecemasan, harus diuji untuk fungsi yang sesuai untuk memastikan keselamatan pengendali dan mencegah kemalangan semasa operasi mesin.
Pelinciran yang betul adalah penting untuk operasi lancar bahagian -bahagian bergerak mesin pemasangan losyen, seperti gear, motor, dan penghantar. Setiap hari, pengendali harus mengesahkan bahawa semua titik pelinciran dikekalkan dengan betul. Periksa sistem pelinciran untuk tahap cecair yang mencukupi dan periksa sebarang tanda kebocoran, kerana kekurangan pelinciran atau pelinciran yang tercemar boleh menyebabkan peningkatan haus dan lusuh, terlalu panas, dan akhirnya, kegagalan mesin. Mengubah atau menggantikan pelincir hendaklah dilakukan mengikut cadangan pengeluar, dan jenis pelincir yang digunakan harus sesuai untuk keadaan operasi mesin. Pengendali harus memeriksa bahagian -bahagian seperti galas dan sendi bergerak untuk memastikan bahawa mereka dilincirkan dengan betul untuk mengurangkan geseran dan mencegah kerosakan dari haus yang berlebihan.
Pada setiap minggu, mesin pemasangan pam losyen harus menjalani pemeriksaan yang lebih terperinci dan rutin pembersihan. Pengendali harus membersihkan komponen utama, seperti stesen pemasangan pam, tali pinggang penghantar, dan mana -mana bahagian automatik yang boleh mengumpul sisa dari proses pengeluaran. Ini termasuk menggunakan ejen pembersih yang sesuai yang tidak akan merosakkan bahan atau selesai mesin. Pemeriksaan mingguan harus melibatkan pemeriksaan komponen mekanikal kritikal, seperti motor, gear, dan pemacu, untuk sebarang tanda pakai. Sabuk dan rantai perlu diperiksa untuk penjajaran dan ketegangan, memastikan bahawa mereka beroperasi dengan lancar dan tanpa tergelincir atau menyebabkan kelewatan dalam proses pemasangan. Jika mana -mana komponen menunjukkan tanda -tanda awal haus atau jika pelarasan diperlukan, mereka harus ditangani dengan segera untuk mengelakkan isu -isu yang berpotensi yang boleh menyebabkan downtime.
Setiap bulan, pemeriksaan yang lebih teliti terhadap komponen mesin pemasangan losyen adalah perlu. Ini termasuk menyemak fungsi dan penentukuran sistem pneumatik dan elektrik. Litar dan pendawaian elektrikal harus diperiksa dengan teliti untuk tanda -tanda kerosakan, haus, atau terlalu panas, dan sambungan harus ketat untuk mengelakkan kerosakan. Khususnya, sensor yang mengawal prestasi mesin, termasuk sensor yang mengesan pam yang rosak atau kelajuan monitor, harus direkodkan semula untuk memastikan mereka beroperasi dalam toleransi yang ditetapkan.
Setiap tiga bulan, semakan prestasi yang komprehensif diperlukan untuk memastikan mesin pemasangan pam losyen terus melaksanakan secara optimum. Ini harus melibatkan pembersihan yang mendalam dari semua kawasan mesin, termasuk petak dalaman dan bahagian-bahagian yang sukar dicapai di mana sisa losyen dan habuk mungkin terkumpul. Kebersihan amat penting untuk mengelakkan sebarang pembentukan yang boleh menjejaskan fungsi mesin atau menyebabkan pencemaran produk akhir. Pengendali juga harus memeriksa penjajaran dan operasi komponen utama seperti kepala pam, motor, dan penghantar untuk mengesahkan bahawa mesin masih berfungsi pada kecekapan puncak. Semasa kajian ini, sebarang isu yang mempengaruhi kelajuan mesin, ketepatan, atau kualiti pemasangan harus ditangani. Ujian fungsional penuh harus dijalankan untuk memastikan semua ciri, termasuk sistem pengesanan automasi dan ralat pemasangan, berfungsi seperti yang diharapkan.
